大きなスラブ:
大型スラブの基本的な処理フロー:
材料の選択 → 切断 → 乾燥 → バック-ネット化 → 樹脂充填 → 研削と研磨 → 梱包 → 倉庫。
（石板の研削・研磨）
当社は、大きな石のスラブを研削および研磨するための研磨剤および研削工具の研究開発と製造を年間を通じて専門的に行っており、優れた性能と優れた費用対効果を提供しています。-
注: 大理石の切断に使用される主な機器には、フレームソーとサンドソーが含まれます。主な違いは、フレームソーは切断歯を備えた鋸刃を使用するのに対し、サンドソーブレードには歯がないことです。その代わりに、-冷却水に混合された炭化ケイ素の砥粒-の摩耗摩擦を利用して切断を実行します。バックネット-は、大理石には潜在的な亀裂が含まれていることが多く、固有の強度が低く、破損しやすいため、主に大きな大理石のスラブに適用されます。したがって、バックネット処理プロセスは、材料の構造的完全性を強化する役割を果たします。スラブ表面の樹脂充填（または「削り取り」）は、石材内の空隙や細孔を埋めるために実行されます。同時に、樹脂が材料の奥深くまで浸透し、研削および研磨後の優れた表面光沢と強化された構造強度をもたらします。研削および研磨装置は、-「自動研磨機」または「研磨ライン」などと呼ばれます。-メーカーによって異なり、通常は 14 ～ 20 個の研磨ヘッドの構成を備えています。最も粗いグレードから最も細かいグレードまでの一連の研磨パッドが自動コンベヤラインに沿って連続して配置され、未加工のスラブを 1 回の連続パスで研磨済みの仕上げスラブに変えることができます。
特定の種類の花崗岩には、構造強度が不十分であると判断される場合、バックネットがかけられる場合もあります。{0}さらに、表面の空隙やヘアラインクラックなどの欠陥を隠すために、花崗岩のスラブの表面に樹脂の充填やパッチングを施すこともあります。
Iプロジェクトスラブ
基本的な処理フロー:
材料の選択→レイアウト計画→切断→パターンマッチング→修理とパッチング→機械加工→研削と研磨→品質検査→梱包→倉庫。
材料の選択とレイアウトの計画: -仕様や美的特性を含む-材料の要件は建設プロジェクトごとに大幅に異なり、石に固有の自然な色の変化を考慮すると、製造前に厳密な選択と計画のプロセスが不可欠です。このプロセスは、プロジェクトに望ましい美的結果を保証すると同時に、材料の歩留まりを最大化することを目的としています。これには、プロジェクトの要件を効果的に満たし、コスト管理を容易にするために、寸法と視覚的パターンに基づいて材料を慎重にスクリーニングすることが含まれます（たとえば、プロジェクトの特定のセクションにどの特定の色が最も適しているかを決定する、またはどの寸法の組み合わせが最も効率的な材料利用をもたらすかを特定するなど）。
2. 切断: この段階では、プロジェクトの建築図面に厳密に従って、原石スラブが特定の寸法に切断されます。このプロセスの重要な側面は、「ネスト切断」-です。これは、単一のスラブからさまざまな必要な寸法を戦略的に配置して切断することです。この段階でのさまざまなサイズ要件の効率的な組み合わせと利用が、全体的な材料歩留まり率を直接決定します。
3. レイアウト: エンジニアリング図面に基づいて、プロジェクトのさまざまなセクションや装飾面に設置するための材料の事前配置を指します。このプロセスにより、設置完了後の最終的な美的結果をより適切に制御できると同時に、スラブに見つかった欠陥の修復と処理が容易になり、それによって装飾仕上げが最適な効果を確実に達成できるようになります。
4. 機械加工: プロジェクトの装飾的な効果を高めるため、-特に石垣の外装に関して-、スラブの端はさまざまな形状に加工されることがよくあります。作業効率と製品品質の両方を向上させるために、これらのエッジプロファイル (面取り、溝入れ、装飾プロファイルなど) を実行するために特殊な機械が利用されます。
5. 研削と研磨: 生のスラブに適用される研削と研磨とは異なりますが、基本的な原理は同じです。さまざまなグレードの研磨剤を利用して、機械加工が施されたスラブの領域を滑らかにして仕上げます。このプロセスは、望ましい装飾仕上げを実現するために不可欠です。 (注: この段階は主に高度な技術スキルを必要とする手動作業です。主に使用されるツールは手持ち式グラインダーで、機械加工プロセス中に作成された粗い表面を滑らかにし、研磨するためのさまざまな研磨パッドが装備されています。)
ウォータージェットモザイク
基本的なプロセス:
材料選定→プログラミング→切断→組立・接着→研削・研磨→試組立→梱包→倉庫。この製品は、ウォータージェット機を使用して材料を設計図通りに正確にカットして作られており、次に、-サイズ、形、色が異なるさまざまな部品-を組み立て、接着して最終製品を形成します。
1. 素材の選択: 製品に最適な自然な美しさを実現するには、モザイク デザインに必要な特定のカラーパレットと木目模様に基づいて素材を慎重に選択する必要があります。-これは、リアルな画像やシミュレートされた画像を特徴とするデザインでは特に重要なステップです。
2. プログラミング: ウォータージェット カッターは完全に自動化されたコンピューター制御システムであるため、製品の切断パスを事前にプログラムする必要があります。-このプログラミングが完了した後でのみ、機械は設計の特定の要件に従って材料の切断を開始できます。
3. 組み立てと接着: モザイクの個々のコンポーネントは、設計パターンに従って組み立てられます。このプロセスにより、ピース間のすべての接合部 (縫い目) が常に細かく均一になることが保証されます。次に、すべての隙間に接着剤を塗布して、さまざまなコンポーネントを単一の凝集ユニットに結合します。
4. 研削と研磨: すべての接合部に接着剤を使用するため、製品の表面に接着剤が残ることがよくあります。さらに、石のスラブの厚さにはわずかなばらつきがあるため、完全な平坦性と滑らかな仕上げを確保するために、表面全体に最終的な研削と研磨のプロセスを施す必要があります。
5. トライアルアセンブリ: このプロセスは、特に大規模なモザイク パターンに適用されます。-構造の完全性、梱包、輸送に関する制約により、非常に大きなモザイクは通常、別個のコンポーネントとして処理され、出荷されます。現場での設置結果を確実に成功させるには、製品が工場から出荷される前にすべての主要コンポーネントの試用組立を実施することが必須です。これにより、現場でのスムーズな設置プロセスが保証されます。-
特殊な-形状の製品
1. 成形品/プロファイル: スラブ切断 - コンポーネントの分離 - レイアウトと番号付け - プロファイリング - 接合と研磨 - 梱包 - 倉庫保管
1.1 スラブ切断: 原石ブロックを鋸で製品の成形に適したスラブに切断するプロセス。
1.2 コンポーネントの分離: 成形製品の特定の寸法と仕様に従って、生のスラブを個々の部品に切断するプロセス。
1.3 レイアウトと番号付け: 石の木目が自然に流れ、色の移行がシームレスになるように、プロファイリングを開始する *前に、未加工の成形品をレイアウトして番号を付ける必要があり、それによって不必要な材料の無駄を防ぐことができます。
1.4 プロファイリング: 光電技術を利用して、このプロセスでは、設計図に詳細に記載されている特定の輪郭やデザインに一致するように原石片を成形します。
1.5 接合と研磨: プロファイリング機械で加工された製品の表面は、最初は非常に粗いため-石の自然な色や木目が現れない-ので、プロファイリングされた部分は研磨を受ける必要があります。さらに、設置後の寸法の一貫性を確保し、滑らかで継ぎ目のない接合を保証するために、個々の部品を取り付けて接合する必要があります。
列:
中空柱、中実柱
2.1 中空柱
2.1.1 曲面パネル: 材料の選択 - ブロック切断 - ワイヤーソーの曲面加工 - 研削と研磨 - エッジのトリミング - レイアウトと番号付け - 梱包 - 倉庫保管
2.1.2 大文字とベース: 材料の選択 - ブロック切断 - ワイヤーソーの曲面加工 - 部品の分離 - レイアウトと番号付け - 成形 - 研削と研磨 - 乾式組立 (テストフィット) - レイアウトと番号付け - 梱包 - 倉庫保管
ブロック切断：最終製品の必要な高さに基づいて、原石ブロックをセクションに切断するプロセス。これにより、材料の利用と加工効率が最大化されます。ワイヤーソーによる曲面加工: CNC ワイヤーソーを利用し、原石ブロックを製品の設計仕様に従って特定の曲面形状に切断するプロセスです。コンポーネントの分離: 柱頭と基部は通常、メインの柱シャフトよりも高さがはるかに低いため、材料の入手可能性に基づいて同じブロックから同時に切断 (-) され、その後、生産効率を高めるために個々のコンポーネントに分離されることがよくあります。
カウンタートップ
基本プロセス: 材料の選択 - スラブ切断 - カラーマッチング - エッジのラミネート (厚み付け) - エッジのプロファイリング - カットアウト/穴あけ - 研削と研磨 - 梱包 - 倉庫保管
彫刻
基本工程 - 材料の選択 - ブランクカット - 図面の作成 - 荒削り - 試作組み立て - 細彫り - 研削と研磨 - 梱包 - 倉庫保管
石製品の一般的な加工ワークフローの概要はここで終わります。石材加工業界にも携わっている場合は、ぜひ当社と連絡を取り合ってください。 Cheefung は石材加工用の研磨剤と研削工具を年間を通じて供給しています。-