砥石研磨ディスク
私たちは、石の表面の粗研削、中研削、微研削、研磨に使用されるこれらの円盤状の工具を「{0}」と呼びます。ダイヤモンド研磨ディスク, ストーン研削ディスク、 または砥石研磨ディスク。これらは通常、半自動または手動の手持ち式砥石研磨機やブリッジ{2}タイプのシングルヘッド研磨機-に取り付けられており、連続砥石研磨ラインでも使用できます。その主な利点は、低コストと運用の柔軟性です。大きな設置面積を必要とせずにさまざまな厚さのスラブを研磨できるため、優れた多用途性を実現します。
これらのディスクは一般に、メタル-ボンド ダイヤモンド研削ディスク、レジン-ボンド ダイヤモンド研削ディスク、バフディスクに分類されます。
標準的な加工順序は、金属研削盤→樹脂研削盤→バフ盤です。
適用機械
さまざまな全自動/半自動/手動石研磨機組立ラインに柔軟に適用できます。{0}
人気商品
Cheefung メタルボンド ダイヤモンド研削および研磨ディスクは、自動研削ラインまたはシングルヘッド研磨機での花崗岩スラブを粗研磨することを目的としています。高い効率と長い摩耗寿命の両方を実現します。完全なディスクは、研削および校正作業のために研磨ヘッドにしっかりと取り付けることができる高速切断ダイヤモンド セグメントと組み合わされた強力な丸鋼バッキングを備えています。これらのディスクは湿式使用のみを目的として設計されており、プロセス全体を通じて適切な水の供給が必要です。一般的に供給される粒度には、#30、#50、#100、#200、#400 などがあります。
2-レジンボンドダイヤモンド研削盤
当社のレジンボンドダイヤモンド研削および研磨ディスクは、樹脂セグメントが取り付けられたプラスチックベースを備えています。花崗岩、大理石、その他の石の表面を滑らかに研磨できるように設計されており、自動研削盤またはシングルヘッド研磨機で動作します。全体的に優れた仕上げを実現するには、最初の荒加工段階でメタルボンド研磨ディスクと組み合わせて使用することをお勧めします。樹脂セグメントにはさまざまな配合があり、より速く切断するために鋭利なタイプを選択することも、長期間使用するためにより耐久性の高いタイプを選択することもできます。これらのディスクは湿式でのみ使用できるため、操作中は十分な水があることを確認してください。ディスク本体はプラスチック製で、取り付け用のネジ穴が付いています。通常、#500、#800、#1500、#3000 の砥粒を供給します。
このバフ研磨ディスクは、独自の結合剤を使用したプレス研磨材から作られています。柔らかいグレードから硬いグレードまでの花崗岩表面の最終研磨またはバフ研磨段階に使用され、自動研磨ラインと手動機械の両方でうまく機能します。幅 1.2 メートルまでの花崗岩のストリップやタイルの研磨に特に人気があります。このディスクは、高い処理効率、迅速な結果、そして持続的な輝きをもたらします。このバフを使用すると、85 ～ 110 度の光沢測定値を簡単に達成できます。カラーマッチングについては、濃い御影石には黒バフ、明るい御影石には白バフをご用意しております。赤または茶色の花崗岩を使用している場合は、赤バフが好まれる場合があり、ご要望に応じてご用意いたします。覚えておいてください：これは湿式使用専用であるため、動作中は安定した給水を続けてください。
マグネサイト研削ディスクは、マグネサイト研削セグメントと組み合わせられた鋳鉄ベース プレートで構成されています。{0}
粉砕セグメントの主な原材料:
バインダー：オキシ塩化マグネシウムセメント（酸化マグネシウムと塩化マグネシウム塩水を使用して硬化、一般的にマグネサイトとして知られています）。
切断砥粒：黒色または緑色の炭化ケイ素（ダイヤモンド粒子を含まない）。研削は炭化ケイ素によって行われます。
製造工程: 周囲温度で硬化して形成され、頑丈な手持ち式研削ディスク ホルダー（250 mm、300 mm、または 350 mm のサイズで利用可能）に接着されています。{{1}大型のスラブや墓石に使用される手持ち研磨機と互換性があります。
5-シュウ酸研磨ディスク
シュウ酸研削ディスクは、鋳鉄の中空ベースと固体のシュウ酸セグメントで構成されており、ダイヤモンド砥粒は使用されていません。レジンダイヤモンド研磨ディスク後の大理石、トラバーチン、テラゾスラブ専用の最終バフ研磨剤です。物理的微粉砕と化学的光沢を組み合わせて、黄ばみ、水跡、曇った表面を除去し、炭酸石に透明で高い鏡面光沢をもたらします。 2 つのグレードが用意されています: 汚れ除去用の 5 エクストラ、超高光沢仕上げ用の 10 エクストラ。
金属砥石の寿命
メタルボンド ダイヤモンド研磨ディスクの耐用年数はどれくらいですか?{0}
1 粒度別の加工範囲
(研削セグメントの完全なセットの総処理表面積)
1) 極粗粒 #30 / #50 / #60
最高の材料除去率、最速の摩耗
- 標準メタルボンド：35,000～45,000㎡
- 高い-コバルト摩耗-耐性のある改質金属配合: 40,000～48,000 平方メートル
2) 主流の粗砥石 #80 / #120
工場での使用量が最も多い。スラブレベリングの主な選択肢
- 標準メタルボンド：38,000～48,000㎡
- 高い-コバルト摩耗-耐性のある改質金属配合: 43,000～52,000 平方メートル
3) 粗い-から細かい移行グリット #180 / #200
粗粉砕段階を終了する。深いスクラッチパターンを洗練する
- 標準メタルボンド：42,000～50,000㎡
- 高い-コバルト摩耗-耐性のある改質金属配合: 47,000～55,000 平方メートル
2 石材の耐用年数への影響
- 標準的な淡い色の花崗岩と標準的な大理石のブロック: 基準耐用年数は変わりません。{0}
- 高硬度の石（例: ブラック ギャラクシー、インディアン ブラック、珪岩、極厚の墓石）: - 耐用年数が 15%～25% 減少します
- 広範なエポキシ補修または硬化したセメント堆積物があるスラブ: 加速された摩耗。耐用年数が20%～30%短縮
動作条件に影響を与える 3 つの主な要因
1) 冷却水の供給
- 水が不十分または流量が低いと、金属マトリックスが高温で継続的に焦げる原因となり、ダイヤモンドの急速な損失と耐用年数の 40% 以上の減少につながります。{0}標準耐用年数を達成するには、プロセス全体にわたる大量の水冷が必要です。-
2) 頭の下向きの圧力
- 過剰な圧力や強制的な急速な切断は、研削セグメントへの負荷を 2 倍にし、耐用年数を 25% 以上短縮します。
3) 24 時間の連続生産と . 8- 時間の断続的な生産
- 24 時間体制で研削を続けると熱が蓄積し、寿命が約 15% 短くなります。自然冷却による機械のダウンタイムを伴う断続処理により、より安定した耐用年数が得られます。
4) 研削セグメントの配合
- 標準的な低コバルト金属マトリックスは、平均的なコスト パフォーマンスを提供します。{{0}高-コバルト、高密度-焼結配合物は耐摩耗性が 15% ～ 20% 向上しており、24 時間稼働する施設での硬石の加工に最適です。
4 比較基準 (グリット #120)
| 研削ディスクの種類 | ディスクあたりの耐用年数 |
| メタルボンドダイヤモンド砥石- | 38,000–52,000 m² |
| レジン-ボンドダイヤモンド研削盤 | 18,000–30,000 m² |
| バフスポンジ/ファイバー研磨ディスク | 10,000–20,000 m² |
ヒント:
石材およびダイヤモンド工具の主要産業クラスター内に位置する Cheefung は、地元の利点を活用して従来のメタルボンド ダイヤモンド研削ディスクの配合を改良し、耐用年数を 12～20% 延長しました。{0}これらのディスクは、特に高硬度の花崗岩上で優れたパフォーマンスを発揮します。-この地域のコスト効率のおかげで、当社の製品は非常に競争力のある価格であり、国内市場（水頭や雲浮など）と東南アジアおよびその他の国際市場の両方で優れた価値を提供しています。石のスラブ、ストリップ、厚いブロック、または記念碑の加工に携わる場合は、工場直販で提供される当社の研削ディスクをぜひお試しください。安定した性能と優れた費用対効果が保証されます。-
よくある質問
Q：メタルボンドディスク、レジンボンドディスク、バフ研磨ディスクの関係は何ですか？
A: これらは、完全な砥石研磨シーケンスに適した 3 つの研磨剤です。荒い校正にはメタルボンド、中研削および微研削にはレジンボンド、最終の透明な鏡面仕上げにはバフディスクが使用されます。すべては、250/300/350mm 鉄ベースを備えた同じ大型ハンド研磨機に適合します。
Q: 深い傷を研磨するのにバフディスクを使用できますか?
A: いいえ。バフディスクには粗いダイヤモンド粒子が含まれていないため、凹凸や深い鋸跡を除去することはできません。レジンダイヤモンドディスク後の最後の仕上げステップとしてのみ機能します。
Q: メタルボンドダイヤモンド砥石の寿命はどのくらいですか?
A: 十分な水冷と通常の花崗岩スラブの標準的な機械圧力下: 粗粒 #30 ～ #60: セグメント セットあたり 35,000 ～ 48,000 平方メートル 中粗粒 #80 ～ #120: セットあたり 38,000 ～ 52,000 平方メートル 細粗粒 #180 ～ #200: 42,000 ～ 55,000 1セットあたり平方メートル 高-コバルト金属配合により、寿命が15%～20%延長されます。十分な冷却水がなかったり、硬い珪岩や黒御影石の墓石を研磨したりすると、寿命が急激に低下します。
Q: スラブレベリング用のメタルボンドディスクの代わりにマグネサイトディスクを使用できますか?
A: いいえ。炭化ケイ素は切削力が弱いため、深い鋸傷や不均一なスラブ表面を除去することはできません。荒校正後の過渡的な微研削にのみ使用できます。
Q: マグネサイト セグメントが非常に早く摩耗するのはなぜですか?
A: マグネサイト ボンドの耐水性は低く、長時間の湿式研削と過度のヘッド圧力により粉化やセグメントの損失が促進されます。{0}断続的な生産と適切な水流により、耐用年数を延ばすことができます。
Q: 高級オニキスの研磨にマグネサイトディスクを使用できますか?
A: お勧めしません。硬い炭化ケイ素の粒子は、壊れやすい半透明のオニキス石に永久的な傷を残します。
Q: シュウ酸ディスクは花崗岩を研磨できますか?
A: いいえ。シュウ酸は大理石やトラバーチンのような炭酸カルシウム石とのみ反応し、珪質の花崗岩や珪岩には研磨効果がありません。
Q: シュウ酸研磨後に白い斑点が現れるのはなぜですか?
A: 冷却水が不十分であるか、水ですすぎが不完全であると、シュウ酸結晶が沈殿して残ります。終了後は水流を増やしてスラブを完全に洗い流します。
Q: レジンダイヤモンドディスクを省略してシュウ酸ディスクを直接使用できますか?
A: 決してそうではありません。シュウ酸セグメントには傷を除去する切削能力はなく、レジンダイヤモンド砥粒による完全な微研削後の最後の仕上げ段階としてのみ機能します。
中国で最も経験豊富な砥石研磨ディスク企業の 1 つとして、当社は大多数のお客様のニーズを満たすことができます。ここの工場から中国製の高度な砥石研削ディスクを卸売りしてください。価格のご相談は、お問い合わせください。